电解铝行业铝母线钻孔设备之达人牌多轴钻床

随着社会经济与工业技术的不断发展，我国铝电解行业的相关技术也得到了发展，正因如此，致使我国铝电解市场面临着巨大的竞争压力，与铝电解相关的各类企业像中铝集团对铝电解的质量要求也水涨船高，直接促使了铝电解工业技术的更新与发展。铝母线装置作为铝电解工作车间的重要组成部分，对这个铝电解作业的顺利完成有着重要的影响，因此与铝电解行业相关的各类企业，在努力提高市场占有份额的过程中，还应该关注铝母线的加工工艺，保证企业的经济指数能够无压力处于不断提升状态。但是应该注意的是，由于铝母线的加工工艺复杂，并且对于加工质量、加工时间和加工数额要求较高，因而在铝母线的加工制作中不仅需要严把质量关，还应该对加工工艺有严格要求，免得造成铝母线加工成品变废品的恶劣情状。而这些提高都少不了母线加工机床的开发。

一、铝母线现有的钻孔工艺

铝电解槽铝母线上需要加工4个Φ55的孔和6个Φ38的孔。现有的铝块加工，钻孔工艺还都是先画线，然后摇臂钻床一个孔一个孔的加工，摇臂钻床由于单轴钻孔，像钻4个Φ55的孔的铝块，基本上一块铝块需要2个小时才能钻好孔，钻孔效率慢。而且现有的钻孔工艺，钻出来的孔，中心距很难满足铝电解槽铝母线的要求。这就迫切需求电解槽铝母线自动多轴钻床开发与应用，提高铝母线钻孔效率。

二、铝母线加工厂普通处于环境恶劣的环境

生产这种铝母线的工厂一般分布在内蒙古，山西，新疆，四川等地。加上铝母线生产工厂基本都处于北方，加工场地普遍是露天生产，冬天寒冷，夏天炎热，工人的劳动强度极高。而且对机床的要求也增加，水管油管需要防冻，机床需要能防水，抗风沙。

三、浙江汉达研发的加工铝母线多轴钻床ZK5255概况。

生产的数控立式多轴组合钻床ZK5255，以极高的效率解决了铝母线的钻孔工艺瓶颈。

铝母线六孔多轴钻床可以多轴同时打孔，4个孔或者6个孔同时加工，效率是单轴打孔的4倍或者6倍。

机床可以适用不同孔径大小，钻孔直径从Φ24-Φ55，都可以加工。对于不同的孔径的铝母线具有通用性。不同铝母线，孔位置不同，亦可以调整，ZK5255采用万向节传动，可以任意移动位置，移好位置后固定，即可让孔与孔之间中心距符合加工要求。

钻孔前不需要画线。直接放到工作台面去钻即可。多轴钻床的操作也非常简单，只要铝块用行车吊装到钻床的移动托板上面，一按夹紧按钮，钻床即会自动夹紧工件，然后一按工作按钮，铝块即会自动移动到钻头下，然后开始钻孔，钻好孔后，铝块会自动移出钻床加工范围，自动松开夹具。

四、多轴钻床对铝母线钻孔工艺的改进。

多轴钻床可以同时加工多孔，譬如6孔，由于机床轴与轴之间距离固定，所以钻出来的孔，相互之间位置度可以满足要求，又由于6孔同时钻，所以效率会比单轴钻孔快。

多孔钻床操作方便，省力，容易掌握，不容易发生操作错误而产生故障，不仅能减少工人的劳动强度而且能保证工人和钻床的安全，更能提高钻孔的生产效率。很好的解决了生产铝母线，钻孔工序的瓶颈问题。

五、完整的钻孔视频地址：

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