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技术知识
ZB5213达人多轴钻床
一、安装
1.机床的吊运
机床的重心较高,在用叉车起动时应注意机床的平衡性。如用绳索起吊,必须注意周围安全,防止侧翻。
◆ 注:机床和吊绳之间应放置较软的保护性物品,以免损坏机床油漆。
2.机床的清洗
出厂前机床的表面涂了一层防锈油,安装后,必须用煤油或清洗剂进行清洗。
◆ 注:不能用汽油或腐蚀性的溶剂清洗机床,并注意防火。
3.机床的安置
在机床的周围应留出足够的空间(机身四周留约1M左右),以便于添加保护罩、油箱拉出加油及操作工人上下料。
4.调平多轴钻床
当机床吊放到地脚螺钉上以后,将水平仪放置在机床工作台导轨面上交替移动,并不断微调地脚螺栓,直至平整为止。
◆ 注:沿工作台导轨平面的纵横向方向移动时,水平仪续数误差应小于0.1‰;水平仪请选用读数为0.02mm/m的框式水平仪或合像水平仪。
二、调试
2.1 添加液压油
在使用机器前,必须先加干净液压油,直到油面计黑线位置。
◆ 注:冬天用L-HL32,夏天用L-HL46。
2. 添加冷却水
在调试和使用时,应先添加冷却水和5%~8%皂化液,直到箱满为止,约60升。
◆ 注:冷却水泵不可在水箱中没有冷却水的情况下运转,否则会损坏水泵。(冬季,如果冷却水结冻,请使用10℃左右的温水融化后,方可开机)
3. 主轴转速
材质 | 钻头大小 | 转速 | 皮带位置 | 备 注 |
不锈钢 | 全部尺寸 | 540 |
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AL | Φ10~Φ13 | 840 |
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Φ10以下,Φ13以上 |
1400 |
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钢件45# | Φ13 | 540 |
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Φ7~Φ10 | 840 |
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Φ7以下 | 1400 |
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铸铁 | Φ12~Φ13 | 540 |
以铁屑厚度>10丝,不变色为准 |
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Φ10~Φ12 | 840 |
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Φ10以下 | 1400 |
4 调速阀设置
钻头大小 | Φ11~Φ13 |
Φ7~Φ10 | Φ7以下 | 钢件 / 铸件 / AL |
调速阀 | 2~2.5 | 2.5~3.5 | 4 |
◆ 注:不锈钢一般放在1档,最终值需在参考值范围左右微调
5.安装钻头
6.接通冷却液泵电源和三相电源
50HZ/380V三相交流电源线截面2.5mm 以上。
冷却泵电源3根线顺序可以随意接(U3、V3、W3)
电源:3根线先无顺序接上(L1、L2、L3),接通电源后,确认钻头旋转方向,如果钻头反向旋转,则将任意2根电线相互调换接上即可。
◆ 注①:应该由专业电工依照国标进行配电,配电时应先断电,并确认电压值。
7.调整移动臂
将钻头对准钻孔的位置,锁紧移动臂的锁紧螺母,固定移动臂。
8.调整高度及速度
具体过程:
第一步:调速阀调至零档;
第二步:下点动降,钻头置于工件表面,将①位置移动到①与③相碰的位置,固定1部件,即为控制工件表面;
第三步:将②移动到⑤上方一定的位置(距离约为钻孔深度);
第四步:将调速阀调至三档(按 2.3 调速阀设置 进行调整),通过机架上升/下降来微调②的位置和调速阀,直到适合为止。即确定控制钻孔深度和速度;
第五步:将③移至⑥下方一定的位置,上升机架,当④碰到⑥,微调④的位置,将机架上升的高度调至合适为止。固定4的位置,即机架回位高度已确定。
调试完毕,开机试钻。
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