随着我国机械行业的发展，多孔零部件（汽车、摩托车多孔零部件等）的加工需求日益增长，对多孔一次性成型机械设备的需求也日益增长。多轴钻床广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工，如汽车、摩托车多孔零部件、发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴增压器，法兰盘等，泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。

市场上几种多轴钻床的特点对比：
3.1国产
　　目前国产多轴钻床的结构形式大多为普通台钻加装多轴器的方式，使用皮带轮传动，手工加注润滑，机械进给。这种形式的局限性为：刚性不够、调整范围小，加工覆盖面积小、加工孔范围小、加工行程小、加工精度不够高、可靠性较差，像孔径比较大、工件面积比较大的工件不适合加工。而且全程手动操作，加工效率低。优势是价格相比较低，适合小孔径、加工质量要求不高的工件。

3.2日产
　　日本产的多轴钻床采用矩形导轨，齿轮传动平稳，刚性好，调整范围较大，自动加注润滑，液压无极调速。此多轴钻床加工精度较高，自动控制对工人技术要求低，加工效率高，是傻瓜式操作机。适合加工质量要求较高，批量大的工件。但是此设备售价高，性价比值得商榷。

3.3达人牌新型多轴钻床
　　 是一家专业生产多轴钻床及组合机床、液压产品及液压系统的制造企业。公司最新引入日本最前沿的多轴钻床技术，结合中国国内的厂家的实际需求，创新研制出达人牌多轴钻床。
采用矩形导轨，齿轮传动，液压自动润滑，液压无极调速，配备了先进的液压装置，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止。钻孔个数可随工件要求在1-20个孔的范围内任意调整。而且售价相比日产多轴钻床性价比要高很多。

图为公司热销产品ZK5213*12