根据结构分为卧式带锯床、立式带锯床，卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床； 根据使用情况分为手动型（经济型手动送料手动切割物料）、自动型； 根据使用控制器的自动化程序可分为手动型（半自动手动送料）全自动型（自动送料自动切割）； 根据切割角度要求分为角度锯床（能锯切角度９０度４５度）无角度即９０度垂直切割。 带锯床的系统功能： 液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。 电气控制系统由电气箱、控制箱、行程开关、等组成的控制回路，用来控制锯条的回转运动、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。 开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、从动轴承座、立柱、柱套、小柱、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求每班3次加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用３０号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，油箱表面备有油标，当锯梁位于最低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔３－６个月换油１次，蜗轮箱下部设有放油塞。

产品特点：

1、适用于大批量同规格材料锯切，设备切断速度快、高效、稳定、节能、节材。

2、具有手动、全自动和急停功能，液压进给工作，无级调速，液压夹紧工作，自动停机，断带停机保护装置。

3、人机界面取代传统控制面板功能，数字设定，指示灯等，随时显示系统状态，操作指示，参数设定；所设定全部可以在人机界面对话框完成，所有信息中文显示，操作极为简便。

4、PLC可编程控制器，设定锯切全过程的自动程序。
5、送料长度采用光栅尺控制，送料长度误差<0.2mm。

6、加工尺寸可设定为5组。

7、单程送料最大长度400mm

8、每组一次设定加工数量为1-999件。可设定为50000mm。

9、左右钳口自动收缩，钳口不易磨损。

10、独特的背流阀油压系统，锯切下降速度由调速阀调整，此精密系统可防止锯带不正常损坏，并达到最锯切效果。

11、主动型钢丝刷去屑，可配置自动排屑器。
12、可根据客户要求增加带转角功能，也可根据客户需求定做。

最大锯削范围（mm） ○400 □400×400

锯条线速度(m/min)三档25/42/68

切削速度 液压无级调速

锯带规格(长×宽×厚)(mm)4770×34×1.1

主电机功率(kw) 3

油泵电机功率(kw) 0.75

工件送料夹紧方式 液压

一次设定送料次数 9999

单程送料最大长度（mm） 400

设定控制精度 0.1

包装尺寸(mm)2400×1950×1550