Product Center
provide high quality machines 立己达人,共创双赢
达人多轴钻床安装与调试(ZB系列)
一、安装
1、机床的吊运
机床的重心较高,在用叉车起动时应注意机床的平衡性。如用绳索起吊,必须注意周围安全,防止侧翻。
注:机床和吊绳之间应放置较软的保护性物品,以免损坏机床油漆。
2、机床的清洗
出厂前机床的表面涂了一层防锈油。安装后,必须用煤油或清洗剂进行清洗。
注:不能用汽油或腐蚀性的溶剂清洗机床,并注意防火。
3、机床的安置
在机床的周围应留出足够的空间(机身四周留约1M左右),以便于添加保护罩、油箱拉出加油,及操作工人上下料。
4、调平多轴钻床
当机床吊放到地脚螺钉上以后,将水平仪放置在机床工作台导轨面上交替移动,并不断微调地脚螺栓,直至平整为止。
注:沿工作台导轨平面的纵横向方向移动时,水平仪续数误差应小于0.1/1000;水平仪请选用读数为0.02mm/m的框式水平仪或合像水平仪。
二、调试
2.1添加液压油
在使用机器前,必须先加干净液压油,直到油面计黑线位置。
注:冬天用L-HL32,夏天用L-HL46
2.2添加冷却水
在调试和使用时,应先加冷却水和5-8%皂化液,直到箱满为止,约60L。
注:冷却水泵不可在水箱中没有冷却水的情况下运转,否则会损坏冷却水泵;冬季,如果冷却水结冻,不可开机,应用+10摄氏度左右的温水融化,否则会损坏水泵。
2.3主轴转速
材质 | 钻头大小 | 转速 | 皮带 | 备注 |
不锈钢 | 全 | 540 | 下 | |
AL | Φ10-13 | 840 | 中 | |
余 | 1400 | 上 | ||
钢件45# | Φ13 | 540 | 下 | |
Φ7-10 | 840 | 中 | ||
Φ7一下 | 1400 | 下 | ||
铸铁 | Φ12-13 | 540 | 下 | 以铁屑厚度>10丝,不变色为准 |
Φ10-12 | 840 | 中 | ||
Φ10以下 | 1400 | 下 |
2.4调速阀
旋转调速阀控制进给速度
钻头大小 | Φ11-13 | Φ7-10 | Φ7以下 | 钢件、铸件、AL |
调速阀 | 2-2.5 | 2.5-3.5 | 4 |
不锈钢一般放在1档,最终都需要在参考值范围左右微调。
2.5安装钻头
2.6接通冷却液泵电源和三相电源
50HZ/380V三相交流电源电源线截面2.5mm 以上
2.6.1冷却泵电源
3根线顺序可以随意接( U3、V3、W3)
2.6.2电源
3根线先无顺序接上(L1、L2、L3),接通电源后,确认钻头旋转方向,如果钻头反向旋转,则将任意2根电线相互调换接上即可。
注:应该由专业电工依照国标进行配电,配电时应先断电,并确认电压值。
2.7调整移动臂
将钻头对准钻孔的位置,锁紧移动臂的锁紧螺母,固定移动臂。
2.8 调整高度及速度
1部件是控制工件表面
2部件是控制钻孔深度
3部件是调速阀,要让1部件碰到才起作用
4部件是机架回位高度控制
5部件是行程开关,与2部件配合,控制钻孔深度
6部件是行程开关,与4部件配合,控制机架回位高度
具体过程:
第一步:调速阀调至“0”档
第二步:点动降,钻头置于工件表面,将1部件位置移动到1与3相碰的位置,固定1部件,即为控制工件表面
第三步:2部件移动到5上方一定的位置(相距约孔深度)
第四步:将调速阀调至“3”(按2.3来调)档,通过机架上升、下降来微调2部位的位置和调速阀,直到适合为止。即确定控制钻孔深度和速度
第五步:将4部件移至6开关下方一定的位置,上升机架,4部件碰到6开关,微调4的位置,将机架上升的高度调至合适为止。固定4的位置,即机架回位高度已确定。
就可以开始试钻了